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开松机天平调节装置

1.作用原理天平调节装置安装在成卷机综合式打盛宝特手的给棉处，以便后控制均匀给棉，保证制成质量符合要求的棉卷。A076A型成卷机的天平调节装置如图2-32所示开花机。开松机天平罗拉1下有16根并列的天平幽杆2，天平罗泣的位置固定，而天平曲杆则以刀口棒3为支点，可以上下摆动。当棉层通过天平罗拉与天平幽梓之间时，如果棉层过事，则开松机天平曲杆头端被下摆，其尾端则上升，并通过连柯:4、5和总连抨(又称吊钩笨)6，使平衡杠杆7以8为支点而被抬高，同时与平衡杠杆左端相连的调节螺丝杆10上升全自动开花机，通过双臂杠杆11(支点12)和连杆13，使铁炮皮带叉14右移，铁炮皮带15也随之向主动铁炮16小头处移动，也即向被动铁炮17大头处移动。

怎样辨别开松机的好坏？

 选购开松机时，消费者关心的问题是怎样辨别开松机质量的好坏，一台优良的开松机效率的提高很重要，下面高密捷隆机械有限公司为大家介绍一下怎样辨别开松机的好坏。

 开松机质量体现在产品各项质量指标和落物上，包括半制品中的杂质及疵点的数量、短纤维的含量、落物中含有的可纺纤维的数量开花机生产厂家。

 可提升原料的质量，改善成纱，开松机发展的方向是改进形式和结构，提高纤维块，改善半制品的结构和均匀度。

 开松机可采用自由打击，少用握持打击、气流开松除杂方法，避免纤维损伤杂质碎裂，减少因这种原因所造成的成纱疵点。

开松机机械排列方案的选择

根据理论和实践经验，选择开松机机械排列时，应考虑以下一些情况：

(一)原棉在进入第盛宝特一打击点(例如进入豪猪式开松机)前已经有充分的松解，因此，第盛宝特一打击点以前的棉箱机械等应有足够的扯松披能。

(二)尽一切可能提高单只棉箱机械的扯松效能。在老厂中改造原有棉箱机械，例如将帘子加密，改变角钉规格，加装角钉打盛宝特手等。此外，在自动抓棉混棉机后，在第盛宝特一打击点前，用一只棉箱除杂机代替多只棉箱，并在棉箱后方加装三只角钉打盛宝特手，需要肘，在其后方，再连接六辊筒开松机。

开松机开车前的检查

 1.开松机设备就位后，首先应把随机运输的保护架拆掉。以保证设备正常运转。

 2.仔细检查开松机各部位的螺钉是否松动，有没有缺损件或坏件，发现后应及时与供方联系解决。

 3.检查主铀箱、踏盘箱、卷取箱、油泵等各部位的油位是否达到设定位置。

 4.检查三个保险丝:快速制动器用的保险丝作用是否良好； 1号保险丝是否为速断保险丝； 2号保险丝是否为变压器用保险丝；这些保险丝的熔断电流值是否合适。

 5.应把不用的插头(接计算机用的2号插头和分幅剪刀 用的插头等)用胶布包好，线要固定在合适的地方。

 6.把已接好的电缆与预先装配的电缆固接好，使电缆不碰到运转的机械部件。

 7.在主开关未打开之前，应用钥匙打开车锁，检查三个红色停车开关是否有效，以便开松机正常工作。

 8.接通电源，检查各个电机，如若电机反转，应把三根导线的任意两根互换。

 9.机器校好水平后，检查3个压力计上的橡胶限动器是否断开，气压是否正常。

 10.把箱座打到前死心，查刻度盘是否在“0”，否则应重新调整。

 11.查各个开关、扳件、按钮的灵敏度。

 12.检查各个接近开关的接近位置是否有变化。开车区、 刹车位置是否在允许范围内。

 13.开车前进行盘车，检查主轴是否灵活，有没有螺钉或硬件卡着。然后断掉经停、纬停开关，空盛宝特军运转半小时，看机器运转情况，昕运转中有无异常声音。

 14.如果运转正常，成检查各部位油位的变化情况，有无漏油现象，各部位的螺钉有无松动，如果未发现问题，即可上轴开车。

开花机除杂的原理

 为了制作出高质量的无纺布产品，首先要对相应的制作原料进行除杂，这是必要的也是的一个步骤，毕竟这是决定质量的一个关键所在，那么，盛宝特开花机除杂的原理是什么呢？

 也许我们大多数对山东开花机还非常陌生，不熟悉，认为就是简单的蓬松处理器，其实，并非如此简单，它除了蓬松打松之外，还有一个比较重要的功能就是除杂，除去杂质才能避免对无纺布设备和相应的产品质量造成影响。开花设备本身就是由若干阻尘棒组成的，组成了栅栏状的一个防护网，当无纺布这些原料进入以后，在受到高速的打击之下，会快速的将杂质分离出来，通过栅栏网被甩出去，而另一个出口出来的则是纯粹的纤维原料了。但是，如果同钉板机一同使用的话，除杂效果会更好。