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羊毛牵切开松机的开松工艺与应用简述

     由于纺纱原料的种类繁多小型开花机，纤维性状和所含杂质不同开花机，因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中，原棉的开松是一个工序，是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行，使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中，精干绵的开松和除杂全自动开花机,是在制绵过程中进行的。

     纤维原料的开松质量主要决定于工艺，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料开花机生产厂家，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松，或拆包给予时间自然松解；含水过多的原料，在开松前应进行烘干。

开松机工艺配置

(1)打盛宝特手速度：速度的高低直接影响打盛宝特手对锦层的打击程度。当给棉量一定时，打盛宝特手速度高，则开松除杂作用强。但速度过高，杂质易碎裂，且输出的纤维中柬丝增多，落棉含杂率降低。打盛宝特手速度一般采用500-700r/min。在加工细长纤维、含杂少或成熟度较差的原棉时，打盛宝特手速度再偏低配置。

(2)FA111型开松机打盛宝特手与给棉罗拉隔距：该隔距小，刀片刺入棉层深， 开松作用增强；但隔距过小，易损伤纤维，致使短绒增加。因此该处隔距的大小应根据加王棉层的厚度和纤维长度来定。纺制中特纱时，一般采用6-8mm；在加工化纤时，可采用11mm。

(3)打盛宝特手导尘捧隔距:其变化规律为:自进口到出口应逐段放大，以适应棉块体积的逐渐增大。变化范围a为10-18.5mm。两者问隔距小，棉块受尘棒阻刮作用强的。开松作用 较好，落棉增加。但具体选用隔距时;还要根据给棉量和原棉含杂情况而定。

(4)开松机尘捧与尘棒隔距：尘棒间隔距的大小应根据原棉含杂率和含杂性质来定。一般规律是入口部分隔距较大，中间部分隔距小，进位白部分畸距可适当放大。也可以采用从入口到出口隔距建渐收品的工艺，其着眼点是处理好落杂和回收纤维的关系。

开松机开车前的检查

 1.开松机设备就位后，首先应把随机运输的保护架拆掉。以保证设备正常运转。

 2.仔细检查开松机各部位的螺钉是否松动，有没有缺损件或坏件，发现后应及时与供方联系解决。

 3.检查主铀箱、踏盘箱、卷取箱、油泵等各部位的油位是否达到设定位置。

 4.检查三个保险丝:快速制动器用的保险丝作用是否良好； 1号保险丝是否为速断保险丝； 2号保险丝是否为变压器用保险丝；这些保险丝的熔断电流值是否合适。

 5.应把不用的插头(接计算机用的2号插头和分幅剪刀 用的插头等)用胶布包好，线要固定在合适的地方。

 6.把已接好的电缆与预先装配的电缆固接好，使电缆不碰到运转的机械部件。

 7.在主开关未打开之前，应用钥匙打开车锁，检查三个红色停车开关是否有效，以便开松机正常工作。

 8.接通电源，检查各个电机，如若电机反转，应把三根导线的任意两根互换。

 9.机器校好水平后，检查3个压力计上的橡胶限动器是否断开，气压是否正常。

 10.把箱座打到前死心，查刻度盘是否在“0”，否则应重新调整。

 11.查各个开关、扳件、按钮的灵敏度。

 12.检查各个接近开关的接近位置是否有变化。开车区、 刹车位置是否在允许范围内。

 13.开车前进行盘车，检查主轴是否灵活，有没有螺钉或硬件卡着。然后断掉经停、纬停开关，空盛宝特军运转半小时，看机器运转情况，昕运转中有无异常声音。

 14.如果运转正常，成检查各部位油位的变化情况，有无漏油现象，各部位的螺钉有无松动，如果未发现问题，即可上轴开车。

盛宝特机械-开花机使用时的注意细节

 开花机的使用很多消费者都很熟悉，使用细节很重要，今天盛宝特为大家介绍一下开花机使用时的注意细节。

 1、在进入开花机处理前，要对原材料进行开松。纤维要有温湿度和油剂含量，避免纤维加工时静电产生造成纤维与设备的相互吸附，飞花等现象。

 2、企业可根据生产具体状况，采取加湿闷棉，集中控制温湿度或局部加热，加湿的方法。

 3、有了开花机可将运送来的原料进行使用，需进行几道工序的处理才可开松。

 以上是盛宝特为大家介绍的开花机使用时的注意细节，希望对您有所帮助。

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纺织行业中的开花机

开花纺织机械是把棉花或者天然纤维或化学纤维加工成纺织品所需要的各种机械设备的总称。开花机是一种用来给化纤、纤维、棉、毛、碎布头多种材质开松的一种机器。

开花机在纺织行业中的作用是很重要的，开花机的运用对于提升原料的质量，改善成纱，有利于市场的发展需要。在使用开花机的过程中也会生产相对于的垃圾，对于开花机内部的清洁是很重要的，开花机内部的杂质主要来自原料梳理中残留的未剔除的杂物，若不清理会影响到开话机的正常工作。大约三个月对开花机清理一次。在纤维物进入开松机之前，要将金属等硬杂物进行剔除，避免损坏设备，减少后期维护清理。

开花机使用过程中要注意哪几点事项

棉花进行除仔的过程中以及对无纺布产品在进行除杂和纤维均匀混合的过程中，都是采用开花机来进行的，对于制作各种无纺布制品和棉花制品都起到了至关重要的作用。在使用开花机的时候难免会出现一些问题，而这些问题的出现和平日使用的陋习是有一定关系的，正确使用开花机是很重要，在使用开花机过程中严格按照要求进行操作，我们在使用开花机的时候需要对哪些事项多加重视。

一、就是要检查所使用的开花机的功率大小，工作量跟机器的功率一定要匹配，千万不要犯小马拉大车的错误，要正确使用开花机，否则会对设备造成伤害，正确操作有利于保养和维护好设备，这样能延长机械零部件的工作寿命。

二、在使用之前检查相应工作力的大小，有助于我们能够适当的进行填料。在每次使用开花机的时候，对刺棍的检查也是非常有必要的，有时候，因为所加工的无纺布或者棉花中所掺杂的杂质过多，会导致刺棍出现毛刺滑落的现象，这样就势必会影响开花机除杂和搅匀的效果。