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开松机舌针断裂的原因

 开松机舌针断裂的原因就是由于舌针和三角之阀、针舌和针杆之间连续不断地产生撞击。而产生撞击的因素是开松机舌针没有接触弯纱三角时，弯纱三角都会对舌针产生冲击作用；开松机舌针接触护针三角时，针三角亦会对舌针产生冲击作用。弯纱三角对开松机舌针造成的冲击力大约持续250微秒，因此它的冲击屯冲相对来说是变化比较平坦的。

怎样清理开松机内部的杂质

 在使用开松机时，开松机内部会有杂质出现，对于杂质应怎么来清理呢？下面小编带大家来学习一下开松机内部杂质的清理方法布头开花机。

 开松机内部的杂质来源对棉被梳理中残留的棉被开花机，若不清理杂质会影响到开松机正常工作。

 开松机清理时应清洁机械内部和各棉道内的棉花及粉尘，要注意清理大小渣质斗和车肚内的残花与渣质。

 大约三个月就要对开松机清理一次。为了减少后期维护清理工作，对开松机中添加棉花时，要细心的将金属等硬杂物进行剔除，避免设备的损坏。

羊毛牵切开松机的开松工艺与应用简述

     由于纺纱原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松工艺过程也不相同全自动开花机。在棉纺中，原棉的开松是一个工序，是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行开花机生产厂家，使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中，精干绵的开松和除杂,是在制绵过程中进行的。

     纤维原料的开松质量主要决定于工艺，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松，或拆包给予时间自然松解；含水过多的原料，在开松前应进行烘干。

兰麻开松机技术条件

喂给棍:小235毫米表面装针板。分杭棍:小654毫米表面装针板。锡林:小1270毫米表面装针板。工作辊1一2:小235毫米表面装针板。剥麻辊1一2:小235毫米表面装针板。道夫:小40。毫米表面装针板。道夫托辊:小167毫米。出麻罗拉上:小132毫米,自重加压。出麻罗拉下:小100毫米。_上出条罗拉:小2。。毫米。下出条罗拉:小100毫米。成卷机构:套用Clll黄麻梳麻机,`甸木针板规格:(附竺麻开松机针板规格表)(四少工艺参数:①牵伸范围:20一34倍(现用洲倍)。②输出定量范围:60克/米一90克/米。③出条高速度:45末/分。④隔距、转速、速比(附工艺示意图及传动因)。(五)看台能力:三人一台(前车一人,后车二人).

(六产量:班产900公斤一1200公斤。

(七设计依据:参考黄l#杭麻机的原理,套用C工11黄麻杭麻机的自动成卷机构,由上海九棉利用棉纺梳称机自己设计改装。

(八)开松机传动示意图

开花机的输出机构及其动力与传动系统

 开花机厂家为您解答：不同无纺布开花机的动力和输出机构是不同的，动力也有所差别。无纺布开花机是整体保障机械的一个系列产品，在整体机械发展的过程中起着不可忽视和替代的作用。他的输出机构吧包装好的无纺布产品从包装机上卸下来，定向排列输出。有的包装机械的成品输出由主传送机构完成，或者依靠包装产品的自重卸下。

      无纺布开花机的动力机是机械工作的原动力，在包装机械中通常为电动机和空气压缩机。传动系统将动力机的动力与运动传递给执行机构和控制系统，使其实现预定动作，通常由带传动、齿轮、链轮、凸轮、涡轮杆等传动零件组成，或者有机、电、液、气等多种形式的传动组成。