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开松机天平调节装置

2.开松机铁炮外形曲线为了使铁炮皮带的长度一定，并保持皮带在铁炮的任何位置上的张力一致，主动与被动铁炮半径之和应为当通过的棉层厚度为标准平均厚度ho时纱头开花机，皮带应位于铁炮的中央位置开花机，如图2-33所示。设主动铁炮转速为no，主动与被动铁炮的传动半径分别为ro辈IlRo.被动铁炮一转内天平罗拉输出的棉层长度为Co.则天平罗拉的线速度应为等轴双曲线。

在上式中只要根据实际情况确定适当，就能得到一条符合要求的铁炮外形曲线。其中主动铁炮的外形，是以曲线的ab段绕Z轴旋转而得，而被动铁炮的外形，则以相同的弧段，绕与z轴相距为K的平行线cd旋转而得。

开松机圈条机构

棉纺中梳棉机、开松机的棉条制品全自动开花机，一般都通过圈条穗，使棉条呈摆线轨迹存放在锦条简中。因2-32为A187A型梳棉机的回条机构示意图。棉条经小压辘2压缩后，穿过圈条盘的斜管3而进入条简4，按一定形状存放于筒中。回条盘作等速回转，自斜管中输出的棉条在空间的绝盛宝特对轨迹呈圆形。但由于圈条金与棉条简之间有一偏心距e，而条筒作等速回转开花机生产厂家，故棉条在条简内的相对轨迹曼摆线形，在条筒中央形成一气孔。当条简尺寸一定时，如改变偏心距e值的大小，圈条形状就有小圈条(圈条轨迹直径小子棉条简半径)和大圈条(圈条轨迹直径大于锦条简半径)之分。

圈条机构的设计，应满足下列工艺要求：

(1)圈条成形正常，即条简内气孔能在全部高度内贯通，固的层次分明，相邻两圈棉条挨紧排列而不重叠，棉条在下i草工序中能顺利引出。图:放外圃.齐，靠条简边缘处不出现过大的空隙。

(2)锦条卷装革量大，减少换筒次敛，提高劳动生产率。

开松机的使用受那些工艺操作的影响？

 开松机作为我们工作时候的好帮手，它在使用的时候受哪些工艺操作的影响呢？下面跟小编一起来了解一下。

 1、开松机打盛宝特手转速的高低直接影响打盛宝特手对棉层的打击强度。当给棉蛊)定时，打盛宝特手转速高，则开松、除杂作用好.但转速过高，杂质易碎裂，而且易荡白花或出紧棉束，落棉含杂和反而降低。打盛宝特手转速一般采用500叫00转/分。在加工纤维长、含杂少或成熟度较差的原桥，时，通常采用较低的打盛宝特手转迷。

 2、开松机打盛宝特手至给棉罗拉隔距，此隔距影响打盛宝特手刀片深入棉层内部的撕扯力，隔距小，开松作用好，但过小易损伤纤维。A036日型豪猪式开棉机，适纺31毫米以下的棉纤维，此隔距采用6毫米，不能调节，在加工化纤时，比照距采用11毫米。

 3、开松机打盛宝特手至尘棒隔距，随着棉块逐渐松解、体积增大、此隔距自进口至出口逐渐放大。当隔距小时，棉块受尘棒阻击的机会增多，落棉增加。反之，隔距大时，落棉减少。一般纺中号纱，进口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易调节，在原棉性状变化不大时，一般不调节。

 4、开松机打盛宝特手至剥棉刀隔距，此隔距较小为宜，一般采用1.5~ 2毫米，过大时打盛宝特手易返花，造成来丝。

决定开松机开松的因素

 开松机在开松过程中，是有因素决定的，具有决定性作用，作为开松机厂家，跟大家分析一下有关开松机开松的因素。

 开松机蜗壳侧面形状为螺旋线，空气不获取能量，由旋涡运动。

 开松机工艺与质量有关，开松机的纤维原料不同，应采取不同的工艺原则。

 包装紧、含水多，应预处理。紧包原料先拆包予以足够时间自然松开，若水多应提前应烘干，可提升原料开松效果。

 短纤维与中长纤维原料疏松，不含杂物，只含纤维疵点，要采用多梳少打、少清除多回收原则。按照原则组合配置工艺。

盛宝特机械-如何提升开花机的使用价值？

 1、初次使用开花机时，要按说明书要求进行操作，参考示意图给机器涂抹润滑油，保障机器各部位运转流畅，开花机注油要按少量次勤原则，预防油渍流出。

 2、开花机应注意凹槽与管道预留的油渍定期清洁，使用适合工具将残渣处理，避免油渣长时间吸收尘土。

 3、隔段时间要对开花机风机道进行清洁，条件允许是可用除尘器。也可在风机管道口安装收集灰尘的袋子，预防灰尘进入管道受影响不可正常运行。

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盛宝特机械-开花机梳针损伤拉断的原因

开花机梳针损伤拉断的原因

在检查开花机棉卷棉层时，可以清楚的发现棉卷内外层有差别的，即紧贴在下尘笼的外层，有大块的棉絮团，分布也较不匀，而紧贴在上尘笼的内层，分布也较均匀。这种差别在梳针的棉卷上较明显。在械针处理的棉卷上这种差别就较小，内层重量大约比外层重1.65倍，重量不匀率与外现不匀率均较小。

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